本方案以如下标准为依据进行企划:
1.制造标准
n GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》
n GB/T2611—2007《试验机通用技术要求》
n JJG139—1999 《拉力、压力和万能试验机》
n GB/T3722-92 《液压式压力试验机》
n JJG157-2008 《拉力、压力和万能材料试验机检定要求》
2.试验标准
n JT/T4—2004 《公路桥梁板式橡胶支座》
n JT391-2009 《公路桥梁盆式支座》
n GB/T17955-2009 《桥梁球型支座》
n TB/T1893-2006 《铁路桥梁板式橡胶支座》
n TB/T 2331-2013 《铁路桥梁盆式支座》
n TB/T 3320-2013 《铁路桥梁球型支座》
n GB/T 20688.1-2007 《隔震橡胶支座试验方法》
n GB/T 20688.2-2006《桥梁隔震橡胶支座》
n GB/T 20688.3-2006《建筑隔震橡胶支座》
n GB/T 20688.4 《普通橡胶支座》
n JT/T822-2011 《公路桥梁铅芯隔震橡胶支座》
n JT/T842-2012 《公路桥梁高阻尼隔震橡胶支座》
一、产品使用范围
1.本机主要用于检测隔震橡胶支座的成品力学性能试验。可分别进行:
u 隔震橡胶支座
n 压缩性能试验
n 剪切性能试验
n 剪切性能相关性试验
n 压缩性能相关性试验
n 极限剪切性能试验
u 板式支座
n 抗压弹性模量试验
n 极限抗压强度试验
n 抗剪弹性模量试验
n 抗剪粘接性能试验
n 抗剪老化试验
n 摩擦系数试验
n 容许转角试验
u 盆式支座
n 成品支座竖向承载力试验
n 成品支座摩擦系数试验
n 成品支座转动试验
u 球型钢支座
n 竖向承载力试验
n 支座摩擦因数试验
n 支座转动力矩的测定
n 水平承载力试验
二、产品简介
YAW-12000J(D)微机控制电液伺服动态压剪试验机采用四立柱、油缸上置式自平衡框架结构,竖向油缸行程1200mm,满足空间调整需求;水平动态单剪系统采用双作用伺服油缸,油缸采用低阻尼大间隙设计技术,保证良好的动态性能,并采用进口格莱圈、斯特封和防尘圈等密封件,密封性好,使用寿命长,安全系数高;
静态双剪部分可通过浮动油缸实现上下移动,增加剪切试验的准确性;浮动油缸通过四根导向杆导向,保证剪切油缸上下移动的平稳性。
转角系统采用双作用伺服油缸施加力,并固定在上压板上。双作用伺服油缸、转角板、球面杆和支承座等构成转角主系统;转角油缸为单出杆双作用伺服油缸,使用进口格莱圈、斯特封和防尘圈等密封,密封性好,使用寿命长,安全系数高;
油源采用7组电机油泵组并联而成,冷却系统采用水冷方式,保证整个系统满足动态试验要求。
静载控制系统采用独立开发的控制系统,微机控制协调加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、能自动连续平稳加载、自动保载、自动采集并储存数据、储存、绘制曲线,自动打印试验报告,计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠,便于操作。动态控制系统采用德国多利EDC580动态控制器;该系统是功能卓越性价比超群的新一代产品;它是材料及结构试验机的全闭环控制和数据采集的专用电子系统。
主机外观图
三、
主要技术参数
1.垂向加载部分
u 最大试验力:12000kN;
u 试验力测量范围:0.4%-100%F.S;
u 试验力测量精度:试验力示值的±0.5%;
u 油缸空载最大位移速度:0-600mm/min;
u 油缸最大行程:600mm;
u 试验空间:1500mm×1200mm×700mm ;
u 最大试件尺寸:1200mm×1200mm×600mm;
u 位移测量精度:±0.5%F.S;
u 变形测量分辨力(mm):0.001(垂向变形), 0.001(径向变形);
u 变形测量:四只光栅式数字位移传感器测量试样垂向变形;
四只光栅式数字位移传感器测量试样径向变形;
变形测量范围:0~50mm(垂向变形)、
0~20mm(径向变形);
u 试验最大空间:700mm;
u 上压板尺寸:1500mm×1200×200mm;
u 下压板尺寸:1500mm×1200×200mm;
u 等速试验力控制范围:0.5kN/s~25kN/s(控制精度1%);
u 等速位移控制范围:0.5 mm /min~40 mm /min;
u 控制方式和数据处理:计算机伺服控制系统及数据(试验力、位移)图形采集处理等;
u 测力方式:负荷传感器测力;
u 采用低阻尼组合式密封元件,试验力保持稳定可靠;
u 控制方式:液压加载,电液伺服闭环控制,屏幕显示。
2.横向剪切部分
u 最大静态剪切试验力:1200kN;
u 最大动态剪切试验力:±800kN;
u 试验力测量范围:2%-100%F.S;
u 试验力测量精度:≤±0.5%;
u 加载波形:正弦波、三角波、方波;
u 采用双出杆双作用活塞缸,活塞行程±600mm;
u 振幅与频率关系:频率范围:0.001~2Hz;
当振幅±500mm,频率≥0.5Hz;最小速度1570mm/s,13个周期;
u 位移测量精度:±0.5%F.S;
u 位移测量:磁致伸缩位移传感器;
u 测力方式:高精度负荷传感器测力;
u 采用进口的组合式密封元件,试验力保持稳定可靠。
u 控制方式:液压加载,电液伺服闭环控制,高精度负荷传感器测量,屏幕显示。